Графен - это новый чудо-материал для гибкой электроники большой площади. Особенно твердый и упругий, так как он является химическим родственником алмазов, угля или графита грифелей карандашей - только лучше, потому что он очень хорошо проводит электричество и тепло и чрезвычайно гибок. Кроме того, имея всего один атомный слой, он является одним из самых тонких материалов во Вселенной — толщиной менее миллионной доли миллиметра. И поэтому подходит для множества возможных применений.
Процесс химического осаждения из паровой фазы (CVD)
Тем не менее, часто все еще не хватает проверенных производственных процессов для этого приложения. Однако уже существуют различные методы крупномасштабного синтеза графена. Химическое осаждение из паровой фазы оказалось многообещающим. Исходный материал, углеродистый газ (так называемые прекурсоры), пропускают через подложку и химически разлагают, в результате чего графен осаждается в виде твердотельной пленки, т.е. образуется новый слой.
Так называемые прекурсоры обычно термически разбирают. Путем нагревания субстрата. Однако это приводит к ограничению, что это должна быть подложка, способная выдерживать тепловую нагрузку. Однако в настоящее время существуют различные варианты процедуры сердечно-сосудистых заболеваний для уменьшения этих негативных последствий.
Распространенные методы сердечно-сосудистых заболеваний
Вот краткий обзор распространенных методов сердечно-сосудистых заболеваний.
- APCVD: Атмосферное давление CVD. Здесь типичная рабочая температура составляет 400–1300 °C
- LPCVD: CVD низкого давления. Здесь типичная рабочая температура составляет 500–1000 °C
- PECVD: плазменный усиленный CVD. Здесь типичная рабочая температура составляет 200–500 °C
- ALD: Атомно-слоевое осаждение. Циклический процесс, который облегчает достижение точной толщины слоя из-за различных циклов.
- Процедура HFCVD. Здесь типичная рабочая температура составляет 150–1100 °C
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) по-прежнему является наиболее эффективным способом производства графена. Все-таки не на 100 процентов оптимально. Поэтому продолжают разрабатываться различные методы CVD, чтобы улучшить процесс и обеспечить надежное крупномасштабное производство.
