Ieri è stato inaugurato il nuovo stabilimento Volkswagen di Chattanooga. Lì, 2.000 dipendenti costruiranno oltre 150.000 veicoli all'anno. Questa cifra è ancora più impressionante se suddivisa nel numero di veicoli prodotti al giorno o all'ora. Sono 411 al giorno o 17 veicoli all'ora. E' più che comprensibile che si debba evitare a tutti i costi un fermo della produzione.

I nostri touchscreen ULTRA vengono utilizzati direttamente sulla linea di assemblaggio dello stabilimento VW di Chattanooga per ridurre al minimo i tempi di fermo della produzione. L'ambiente è molto esigente, perché per ottenere un'elevata produttività, è assolutamente necessario un grado molto elevato di automazione. I touchscreen ULTRA GFG sono una scelta eccellente in questo caso, perché il display visivo e flessibile riduce i costi di formazione e supporta un funzionamento intuitivo.

La combinazione di sicurezza operativa senza compromessi e la robusta struttura brevettata in vetro con pellicola di vetro sono stati argomenti convincenti per l'uso della nostra tecnologia. La tecnologia resistiva era un prerequisito obbligatorio per garantire errori operativi, soprattutto in un ambiente così esigente. La maggiore resistenza agli urti dei nostri touchscreen ULTRA è stato anche un ulteriore vantaggio che non ho immediatamente identificato per questa applicazione.

Sono rimasto anche un po 'sorpreso dai requisiti di resistenza agli urti, perché quando si pensa ai requisiti di alto impatto, la prima cosa che spesso viene in mente sono le applicazioni di chioschi non custoditi e il vandalismo. Entrambi i prerequisiti, pensavo, non sono soddisfatti in un impianto high-tech. Ma il problema della resistenza agli urti era causato da cacciaviti pneumatici a oscillazione libera. Se l'operatore consegna il cacciavite con un'angolazione scomoda, l'avvitatore a impulsi torna al touch screen nel PanelPC. Finora, questo si è concluso con la rottura del vetro di base del touchscreen o un graffio profondo nel poliestere. A volte c'era anche un'ammaccatura nel PET, che spesso portava a un inciampo permanente e rendeva il touchscreen inutilizzabile. I graffi hanno ridotto notevolmente la leggibilità e la durata. La nostra tecnologia brevettata GFG ha ridotto la formazione di graffi e ammaccature e ha aumentato significativamente l'assorbimento della forza d'impatto.

Anche la versione standard dei nostri touchscreen ULTRA ha soddisfatto facilmente entrambi i requisiti. La variante standard assorbe un'energia d'impatto di circa 1,5 joule. Per esigenze più elevate, offriamo la costruzione C3 con un vetro temperato chimico spesso 3 mm sul retro. Questa struttura crea quindi circa 5+ joule, che corrispondono all'energia d'impatto di una sfera d'acciaio da 0,5 kg da un'altezza di 1 m.