L’indice d’impact IK10 est le deuxième indice le plus élevé pour les moniteurs résistants aux chocs définis dans la norme internationale CEI 62262 pour les « degrés de protection fournis par les boîtiers d’équipements électriques contre les chocs mécaniques externes ».

Il est important pour les fabricants d’équipements électriques et électroniques, le secteur industriel, le secteur public, l’industrie des transports et les applications extérieures d’assurer la durabilité de leurs équipements dans des environnements potentiellement difficiles.

L’indice d’impact IK10 est un niveau très courant car IK11, le niveau le plus élevé avec une énergie d’impact de 50 joules, est plutôt nouveau et peu connu. Atteindre des indices d’impact IK10 sur les écrans industriels est réalisable avec un investissement très modeste, tandis que IK11, en revanche, est vraiment difficile à atteindre, en particulier sur les moniteurs à écran tactile.

Juste pour avoir une idée de l’énergie d’impact IK11 de 50 joules - c’est environ 10% de l’énergie d’un coup de feu.

Les tests IK10 sont essentiels pour les fabricants afin de garantir la robustesse et la durabilité de leurs produits afin d’éviter les temps d’arrêt des équipements, de minimiser le risque de dommages et d’assurer un fonctionnement fiable pour les kiosques sans surveillance ou les applications critiques.

Les essais d’impact IK10 sont particulièrement importants pour les raisons et les secteurs suivants :

• Fabricants d’équipements électriques et électroniques : les tests IK10 permettent de s’assurer de la robustesse et de la durabilité de leurs produits. En se conformant à cette norme, les fabricants peuvent démontrer que leurs produits sont capables de résister à des conditions difficiles, ce qui renforce la confiance des clients et l’attrait du produit.

• Secteur industriel : Les équipements utilisés dans les industries lourdes fonctionnent souvent dans des environnements difficiles qui peuvent inclure des impacts violents, des accidents ou des collisions. Pour éviter les dommages et les temps d’arrêt de l’équipement, il est essentiel que les boîtiers puissent résister à de telles conditions. Par conséquent, les produits avec un indice IK10 sont souvent préférés.

• Secteur public : Les équipements installés publiquement, tels que l’éclairage extérieur, les caméras de vidéosurveillance, les dispositifs de contrôle de la circulation ou la signalisation numérique, peuvent faire l’objet de vandalisme ou d’impacts accidentels. Les équipements classés IK10 peuvent minimiser le risque de dommages dans de tels cas, ce qui permet d’économiser sur les coûts d’entretien, de réparation et de remplacement.

• Industrie du transport : Pour les systèmes de transport tels que les gares, les aéroports ou les navires, où l’équipement est soumis à des vibrations fréquentes ou à des chocs violents occasionnels, les appareils classés IK10 peuvent garantir un fonctionnement fiable dans ces conditions.

• Applications extérieures : Pour tout équipement installé à l’extérieur, les appareils classés IK10 sont plus résistants aux facteurs environnementaux tels que les débris soufflés par le vent, la chute de branches ou la grêle.

Les tests d’impact IK10 sont essentiels pour tous ceux qui doivent garantir la durabilité de leurs équipements électroniques et électriques dans des environnements ou des situations potentiellement difficiles. Cela inclut les fabricants qui visent à construire des produits robustes et fiables, et les clients (des particuliers aux industries) qui ont besoin que ces équipements fonctionnent de manière cohérente dans leurs environnements spécifiques.

La prise en compte du coût total de possession (TCO) est cruciale lors de l’achat d’équipements, en particulier pour les entreprises et les industries.

• Réduction des coûts de réparation et d’entretien : Investir dans des produits avec un indice IK10 peut sembler plus coûteux au départ que l’achat d’équipements avec des indices d’impact inférieurs. Cependant, du point de vue du coût total de possession, la durabilité accrue des équipements classés IK10 peut entraîner des économies importantes. Cela est dû à la réduction du nombre de pannes, ce qui réduit le besoin de réparations ou de pièces de rechange coûteuses.

• Réduction des temps d’arrêt : Lorsque l’équipement tombe en panne en raison d’impacts ou de collisions, cela entraîne des temps d’arrêt inattendus, ce qui peut perturber la productivité et les opérations. Selon la nature de l’entreprise, ces temps d’arrêt peuvent coûter des centaines, voire des milliers de dollars par minute. Par conséquent, l’utilisation d’équipements classés IK10 peut contribuer à minimiser ces interruptions coûteuses.

• Durée de vie plus longue de l’équipement : L’équipement classé IK10 est conçu pour résister à des conditions difficiles, ce qui se traduit généralement par une durée de vie plus longue. Une durée de vie plus longue signifie que les organisations peuvent retarder la nécessité d’investir dans de nouveaux équipements, ce qui réduit encore le coût total de possession.

• Réduction du besoin de mesures de protection supplémentaires : Lorsque l’équipement n’est pas assez robuste, des mesures de protection supplémentaires peuvent être nécessaires (par exemple, des enveloppes de protection ou des abris), ce qui augmente le coût global. L’équipement classé IK10 réduit le besoin de ces mesures, réduisant ainsi le coût d’installation initial.

• Meilleures conditions d’assurance : Dans certains cas, l’utilisation d’un équipement classé IK10 peut avoir un impact positif sur les conditions d’assurance. Les assureurs peuvent offrir de meilleures conditions ou des primes moins élevées lorsque les biens assurés sont moins susceptibles d’être endommagés.

Du point de vue du coût total de possession, si les équipements classés IK10 peuvent avoir un coût initial plus élevé, cela peut souvent entraîner des économies substantielles sur le cycle de vie de l’équipement. Il permet aux organisations d’éviter les réparations ou les remplacements fréquents, réduit les coûts d’arrêt et prolonge la durée de vie de l’équipement, ce qui en fait un choix plus économique à long terme.

Dans le contexte des biens d’équipement de grande valeur déployés à l’échelle mondiale, le rôle de la robustesse, de la durabilité et de la résilience ne peut être surestimé. Ces équipements peuvent aller de machines industrielles hautement spécialisées, de dispositifs médicaux, d’outils de recherche avancés, de matériel de télécommunication à des systèmes technologiques sophistiqués dans les secteurs de l’aérospatiale, de la marine et de la défense. Lorsque de tels équipements entraînent des coûts d’entretien élevés, toutes les mesures susceptibles de réduire ces coûts sont extrêmement précieuses.

• Défis de déploiement mondial : Le déploiement de biens d’équipement à coût élevé à l’échelle mondiale implique de nombreux défis logistiques. Cela comprend des conditions environnementales variables, des normes de sécurité régionales, une expertise technique locale et des capacités de maintenance. Les équipements dotés d’une résilience supérieure, tels que ceux offerts par un indice IK10, garantissent que les machines peuvent résister à des conditions difficiles, réduisant ainsi le risque de dommages et la fréquence de l’entretien requis.

• Coûts de maintenance élevés : Pour les biens d’équipement de grande valeur, l’entretien, les réparations et les pièces de rechange peuvent être exceptionnellement coûteux. Souvent, les machines peuvent nécessiter des pièces spécialisées, une expertise technique et même des réparations en usine. De plus, la maintenance préventive elle-même peut être coûteuse en raison de la nature complexe de l’équipement. Un boîtier classé IK10 peut réduire ces coûts en évitant les dommages causés par les impacts externes.

• Temps d’arrêt opérationnel : Dans le cas de biens d’équipement de grande valeur, les coûts des temps d’arrêt peuvent être énormes. Chaque minute d’inactivité peut se traduire par des pertes importantes, surtout si l’équipement est central à la production ou aux opérations. Par exemple, les temps d’arrêt d’une machine cruciale dans une chaîne de montage peuvent arrêter l’ensemble de la production, entraînant des pertes financières substantielles. Par conséquent, les équipements dotés d’un indice de durabilité élevé comme l’IK10 peuvent garantir un fonctionnement plus cohérent et réduire ces temps d’arrêt coûteux.

• Durée de vie plus longue de l’équipement : Les biens d’équipement de grande valeur constituent un investissement majeur, et les entreprises veulent maximiser la durée de vie de cet équipement. En le protégeant des chocs externes, les boîtiers classés IK10 peuvent prolonger la durée de vie de l’équipement, ce qui permet aux entreprises de rentabiliser leur investissement.

• Continuité des activités : Dans les secteurs où les biens d’équipement sont essentiels aux opérations, toute interruption pourrait avoir des effets en cascade sur l’entreprise, affectant tout, de la production à la satisfaction des clients. En réduisant le risque de dommages et les temps d’arrêt ultérieurs, les équipements classés IK10 contribuent de manière significative à la continuité des activités.

• Réduction des coûts de logistique et de transport : Lorsque l’équipement tombe en panne et que la réparation locale est impossible, les machines peuvent devoir être transportées vers un centre de réparation central, parfois même jusqu’au fabricant. Une telle logistique peut être coûteuse, en particulier pour les équipements volumineux ou lourds. Les boîtiers classés IK10 peuvent réduire la probabilité de tels scénarios. Coûts de formation : L’entretien d’équipements de grande valeur nécessite souvent une formation spécialisée pour les techniciens. Plus l’équipement est robuste, moins une formation technique intensive (et souvent coûteuse) sera nécessaire.

Bien que les moniteurs classés IK10 puissent nécessiter un investissement initial plus important, les économies qu’ils permettent sur la durée de vie de biens d’équipement coûteux peuvent être substantielles, ce qui en fait un choix prudent du point de vue du coût total de possession et de l’atténuation des risques.