Sotilastason kosketusnäytöissä luotettavuus ja kestävyys ovat aina ensiarvoisen tärkeitä. Jos esimerkiksi kosketusnäyttöjä käytetään sotilasajoneuvoissa, joko vakiokokoisina tai suurikokoisina, ULTRA-kosketusnäytöt (jotka ovat resistiivinen kosketustekniikka) ovat ensimmäinen valinta. Tämä johtuu siitä, että ne kestävät erittäin hyvin vettä, kemikaaleja, naarmuja ja muita patentoidun Glas kalvon Glas rakenteen aiheuttamia vaurioita.



Kuitenkin, kun kyse on kannettavista näytöistä taistelukäyttöön, sotilaat suosivat kevyitä ja ohuita näyttöjä. Ne ovat vakaita samanaikaisesti, kuluttavat vähän virtaa, mutta tuottavat tasaisen kuvanlaadun. Tässä tapauksessa muut materiaalit kuin ITO ovat kysyttyjä. Esimerkiksi hopean nanolanka (SNW = hopeananolanka). Tämä massiivinen siirtyminen ITO: sta hopeananolankaan johtuu siitä, että ITO ei enää sovellu, etenkään joustaville kosketusnäytöille, koska sitä ei voida taivuttaa halutulla tavalla Glas kalvon Glas rakenteen vuoksi.

Koska hopea on tähän mennessä eniten käytetty johtava materiaali, sitä suositaan nyt myös suurten kosketusnäyttöjen (esim. 20" näyttöjen) luomisessa. Tässä mittakaavassa korkea johtavuus on olennainen osa nopeaa vasteaikaa, erityisesti monikosketussovelluksissa. Asettamalla kalvopohjaisia, läpinäkyviä johtimia kannettaviin laitteisiin, kuten tabletteihin tai älypuhelimiin, on mahdollista luoda ohuempia, kevyempiä ja kestävämpiä kosketusnäyttöjä. Suurempi siirtonopeus takaa myös kirkkaammat näytöt ja pidemmän akun käyttöiän.

Jos haluat lisätietoja kosketusnäytön suunnittelusta nähdäksesi, missä ITO: ta käytetään, lisätietoja kosketusnäytön suunnittelusta on saatavilla verkkosivustollamme.