ইলেক্ট্রোক্রোমিক ডিভাইসগুলি (ইসিডি) বৈদ্যুতিক চার্জের সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে দৃশ্যমান পরিসরে বিপরীতমুখী অপটিক্যাল পরিবর্তন গুলি দেখায়।

তারা অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে আগ্রহের কেন্দ্রবিন্দু। এগুলি উদাহরণস্বরূপ, বিল্ডিং, যানবাহন, বিমানের পাশাপাশি তথ্য এবং বিজ্ঞাপনের জন্য "স্মার্ট" উইন্ডো হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কাগজের মতো ডিসপ্লে হিসাবে ব্যবহারের ক্ষেত্রে তারা আকর্ষণীয় প্রার্থী, কারণ তারা কম শক্তি খরচ এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় সহ পাতলা এবং নমনীয় উভয় উপকরণ দিয়ে তৈরি।



ইলেক্ট্রোক্রোমিক ডিভাইসগুলির এখন পর্যন্ত একটি উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা রয়েছে। এখন পর্যন্ত, স্বচ্ছ ইলেক্ট্রোড হিসাবে তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড (আইটিও) ব্যবহার করা প্রয়োজন ছিল। আইটিওর ব্যবহার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, প্লাস্টিক-ভিত্তিক সাবস্ট্রেটগুলিতে নমনীয় ডিভাইস অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে এর ব্যবহার মূলত সম্ভব ছিল না।

যাইহোক, ডেনমার্কের টেকনিক্যাল ইউনিভার্সিটি একটি মৌলিকভাবে নতুন এবং সরলীকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া বিকাশ করেছে যা পূর্বে ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং আইটিওর মতো ভঙ্গুর উপকরণ ছাড়াই আর 2 আর ইসিডি উত্পাদনের দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ উপস্থাপন করে।

গত সেপ্টেম্বরে অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস জার্নালে 'ফ্রম দ্য বটম আপ- ফ্লেক্সিবল সলিড স্টেট ইলেক্ট্রোক্রোমিক ডিভাইস' শিরোনামে এই নতুন উৎপাদন পদ্ধতির বিস্তারিত প্রতিবেদন প্রকাশিত হয়। আমাদের উত্সে উল্লিখিত ইউআরএলটি নিবন্ধের একটি রেফারেন্স।

ক্রেবস উল্লেখ করেছেন যে আইটিও- এবং ভ্যাকুয়াম-মুক্ত গ্রিড ইলেক্ট্রোডগুলির সাথে তার দল দ্বারা বিকশিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার বর্তমান সংস্করণটি এখনও পর্যন্ত ব্যবহৃত আইটিওর একই অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন গুণমান অর্জনের জন্য আরও অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।